Alüminium Talcum Pudra Şüşə istehsalçısı
Alüminium Talcum Pudra Butulkaistehsalçı
- Material: 99,7% alüminium
- Qapaq: Alüminium toz qapağı
- Tutumu: 100-430ml
- Çap (mm): 36, 45, 50, 53, 66
- Hündürlük (mm): 60-235
- Qalınlıq (mm): 0,5-0,6
- Səthi bitirmə: Cilalama, Rəngli boyama, Ekran çapı, İstilik ötürücü çap, UV örtük
- MOQ: 10,000 PCS
- İstifadəsi: Pudra, Talk
Şüşə istehsal proseslərimiz:
1. Zərbəli Ekstruziya Presləri
Zərbəli ekstruziya presləri alüminium şüşələr üçün istehsal xətlərində mühüm rol oynayır.Bu, uzun və mürəkkəb istehsal prosesində ilk maşındır.Başlanğıc materialı bir neçə millimetr qalınlığında alüminium şlaklardır.Əks təsirli ekstruziya zamanı alüminium şlak, formalaşdırma prosesində pres hərəkətinə qarşı kalıp və zımba arasında axır.İncə divarlı alüminium borular belə yaradılır.
2 .Kəsmə və Fırçalama
Alüminium boru eyni uzunluqda olmalıdır.Mürəkkəb bəzəkdə vacib bir addım müəyyən bir palto uzunluğuna qədər kəsmədir.Alüminium borular təsirli ekstruziya preslərindən çıxdıqda, rəngləmə və çap üçün tələblərə cavab vermir.Burrsız kəsmə əvvəlcə onları istədiyiniz ölçüyə, kəsilmiş uzunluğa gətirir.Alüminium hələ də kobud və zolaqlıdır, lakin qutunun əlavə fırçalanması kiçik qeyri-bərabərliyi aradan qaldırır və hamar bir səth yaradır - əsas örtük üçün ideal hazırlıqdır.
3. Transfer
İstehsalın tam avtomatik işləməsi üçün borular bir nəqliyyat zəncirindən digərinə köçürülməlidir.Borular əvvəlcə zəncir çubuqlarından vakuum novları olan fırlanan tamburun üzərinə çıxarılır.Vakuum qısa müddətə kəsilərsə, boru birincinin altında yerləşən ikinci tamburun üzərinə düşür.Oradan hissə sonrakı zəncirin nəqliyyat çubuqlarına geri itələnir - ötürmə tamamlandı.
4. Yuma
Alüminium boruların səthləri bəzəkdən əvvəl yağdan təmizlənməlidir, təmizlənməlidir və qurudulmalıdır.Bu qablar qida sənayesində istifadə olunarsa, daha sonra başqa bir yuma prosesi tələb olunur.Təmizlik, örtük qatının boru səthini mükəmməl şəkildə qoruduğundan əmin olmaq üçün əsas prioritetdir.Yuma sistemləri alüminium boruları içəridən və xaricdən yuyucu məhlulla təmizləyir ki, örtük optimal şəkildə yapışsın.
5. Qurutma
Boru dekorasiyasının keyfiyyəti yalnız çap, örtük və qurutma mükəmməl uyğunlaşdıqda yaxşı olacaq.
6. Daxili örtük
Quru şüşələri çıxarın və daxili örtük maşınına qoyun.Hər yerdə daxili örtük olduğundan əmin olmaq üçün doqquz silah var.Sonra onları yenidən arxa qutuya qoyun və temperatur 230 dərəcəyə çatdı.Məhsulun istifadəsinə görə müxtəlif daxili örtük növlərindən istifadə edirik.Qida məhsulları qida dərəcəli örtükdən istifadə edir (BPA Free və ya BPA-Ni).Güclü turşu və güclü qələvi üçün korroziyaya qarşı daxili örtükdən istifadə edin.
7. Əsas örtük
Əsas örtük alüminium borularda təmiz çap üçün əsas yaradır.İki əsas örtük var, ağ və şəffaf.Ağ əsas örtük bəzəkdə iki vəzifəni yerinə yetirir: Alüminium boruların səthindəki incə qeyri-bərabərliyi bərabərləşdirir və çap təsviri üçün fon yaradır.Şəffaf əsas örtük fırçalanmış alüminiumun cəlbedici xarakterini dəstəkləyir - bu, borularda mükəmməl təəssürat yaradan zərif həlldir.
8.Ofset çap
Ofset litoqrafiya adlanan ofset çapı dolayı düz çap prosesidir.Birinci mərhələdə mürəkkəb çap blokundan rezin silindrə, ikinci mərhələdə isə borulara köçürülür.Ofset çap maşını 9 rəngə qədər dəstəkləyir və bu 9 rəng boruda demək olar ki, eyni vaxtda çap olunur.
9. Üst örtük
Üst örtük, səthi təmizləyən və çapı zədələnmədən qoruyan başqa bir lak təbəqəsidir.Hətta cazibədar çap edilmiş şəkil aşınma və ya cızıqlardan əziyyət çəkirsə, reklam effektini tez itirir.Həmişə şəffaf olan üst örtük, çapdan sonra qabın səthini mexaniki zədələrdən qoruyur.Üst örtükdə iki seçim var, mat və ya parlaq.Burada qeyd etmək lazımdır ki, matın təsiri daha yaxşı olsa da, parlaqdan daha asan ləkələnir.
10. Boyun bükmə
Dar bel, cazibədar çiyinlər – Bu, şüşənin formalaşdırılması üçün əsas prosesdir.Necking kimi tanınan bu formalaşdırma prosesi texniki cəhətdən tələbkardır, çünki şüşələr artıq çap olunub və üzlənib.Ancaq mürəkkəb boyun bağlama prosesi buna dəyər!Çünki istehlakçılar həmişə özünəməxsus formalı şüşələri bəyənirlər.Boru 20-30 müxtəlif boyunlu qəliblərin köməyi ilə şüşə şəklini alır, hər biri borunu son formaya doğru irəliləyir.Alüminium boru hər prosesdə bir az dəyişəcək.Deformasiya çox böyük olarsa, boru qırılacaq və ya deformasiya pilləsinə sahib olacaq.Deformasiya çox kiçik olarsa, qəliblərin sayı qeyri-kafi ola bilər.
Borular artıq çap olunub və örtüldüyü üçün boyun əymək çətin bir işdir.Kaplama deformasiyaya tab gətirmək üçün kifayət qədər elastik olmalıdır.Və boyunbağı qəlibləri əsas örtüyü və çapı qorumaq üçün həmişə çubuq və genişlənir.
Çiyin forması cəlbedici bir görünüş haqqındadırsa, şüşənin açılmasının texniki prosesi bağlanmadan asılı olaraq daha vacibdir: sprey başlığı, klapan, əl pompası və ya iplə vida qapağı.Açılışın forması istənilən halda buna uyğunlaşdırılmalıdır.Buna görə də, son bir neçə boyun qəlibləri çox vacibdir.
